干粉压球机在名称上就很清楚了，它的目标物料是干粉。干粉压球机主要以各种无水干粉压球为原料，而不需添加粘结剂等。可作为原料的干粉有很多种，如：生石灰粉、氧化镁粉、铜精粉、铬矿粉、铅锌废料、铝矾土、有色金属粉末、粉剂、陶瓷原料等。

　　因为干粉压球机需要将干粉压成球状或成块，而干粉压球机的压力一般要比普通压球机大，所以，我们也称之为高压干粉压球机。为何干粉压球机的压力比普通压球机大得多呢?

　　其主要原因在于干粉压球机在流水线上可以不用粘结剂和添加剂对物料进行压制成型，而可以利用物料本身所具有的粘结力使物料成型。不是说高压干粉压球机不能进行带粘结剂的冷压成型的工艺流程，而是说某些干粉原料在生产和压制成型的过程中，不能添加粘结剂和添加剂，从而改变原料的性质或改变成品的特性。所以用高压干式压球机对此类粉体进行加工压制是更合适的。

　　干粉压球生产线：

　　谈到干粉压球机生产线，自然不必再提成型工艺。但谈到起压球机的生产工艺，一般分为冷压成型和热压成型。冷压成型又分为有粘合剂的冷压成型和无粘合剂的冷压成型，其他常用的型煤压球机、矿粉压球机等大多采用有粘合剂的冷压成型方式。干粉压球通常采用无粘合剂的冷压成型(也可称为高压成型)和热压成型。

　　冷压成型与热压成型很基本的不同之处在于温度，冷压成型一般是指原料在100℃以下的成型。其中热成型是将原料在高速加热至大量生成胶质的温度下进行加压成型。

　　根据原料特性和对成品球块的用途及性能要求，确定干粉压球机生产线的成型方法和工艺流程。若原材料在高温下不改变其性能，也能较好地达到成型要求，则可选择热压成型及其相应的生产线设备。若原材料在高温下加工生产不能正常进行，而温度过高又可能导致原材料和成品性能发生变化，则应选用高压成型及其配套生产线设备。